XCMG 414101929 XE800 Donji valjak gusjenice/Komponente za teške gusjenice/gusjenice/šasije, izvor tvornice i proizvođača - cqctrack (HELI)

Sklop donjeg valjka gusjenice zaXCMG XE800je kritično konstruirana komponenta čije performanse direktno utiču na stabilnost mašine, efikasnost kretanja i ukupne operativne troškove. Proizvođači poputCQCTrackuspostavili su svoju sposobnost proizvodnje ovih komponenti po visokim tehničkim standardima, pružajući globalnom tržištu teške opreme pouzdano i visokokvalitetno rješenje za podvozje, potkrijepljeno značajnim stručnim znanjem u industrijskoj proizvodnji.

1. Sažetak i pregled komponenti

Ovaj tehnički list pruža rigoroznu razradu sklopa donjeg valjka gusjenice (OEM broj dijela: 414101929), vitalne komponente koja nosi opterećenje zaXCMG XE800Veliki hidraulični bager. Projektovan za ultra-teške primjene u rudarstvu i velikim zemljanim radovima, ovaj valjak je izložen ekstremnim statičkim opterećenjima i intenzivnim udarnim impulsima. Sklop je dizajniran da osigura pouzdano vođenje gusjenica i održive performanse u najabrazivnijim i najudarnijim okruženjima. Proizvođači poputCQCTrack, koristeći industrijsku proizvodnu snagu HELI Grupe, proizvode ove komponente koje ispunjavaju stroge specifikacije potrebne za takve mašine, nudeći robusnu i tehnički ispravnu alternativu originalnim dijelovima.

2. Primarna funkcija i operativna uloga unutar sistema indeksiranja

Donji valjak (noseći valjak) je temelj sistema podvozja bagera i ispunjava tri ključne mehaničke funkcije:

• Primarni nosač: Djeluje kao primarna tačka oslonca, noseći značajnu težinu donjeg okvira gusjenica i same mašine. Teret se prenosi s glavnog okvira, kroz valjak, na lanac gusjenica.
• Vođenje gornjeg dijela lanca gusjenice i upravljanje progibom: Podržava gornji (povratni) dio lanca gusjenice, održavajući optimalnu napetost i progib. Ispravan progib je ključan za minimiziranje vibracija, smanjenje dinamičkih naprezanja i osiguravanje glatkog zahvata lančanika tokom kretanja i suprotne rotacije.
• Poravnanje gusjenica: Dvostruke, precizno obrađene prirubnice na tijelu valjka omogućavaju kontinuirano bočno vođenje unutrašnjih grupa karika lanca gusjenica, sprječavajući bočno pomicanje i potencijalno iskliznuće iz tračnica, posebno tokom manevara skretanja.

3. Detaljne tehničke specifikacije i inženjerski dizajn

3.1. Primjenjivost i referenca proizvođača originalne opreme (OEM):

• Primarni model mašineHidraulični bager XCMG XE800.
• OEM broj dijela: 414101929. Ovaj broj identificira kompletan sklop valjka prema specifikacijama XCMG-a.

3.2. Mašinski dizajn i konstrukcija:

• Tip: Zatvoreni i podmazani (S&L) teški donji valjak.
• Kućište/Kovanje: Glavno tijelo je izrađeno od visokočvrstog, niskolegiranog (HSLA) čelika kovani (npr. 40Mn2, 50Mn). Proces kovanja osigurava superiornu strukturu zrna i usmjerenu čvrstoću, nudeći izuzetnu otpornost na udar i zamor materijala u poređenju sa livenim ekvivalentima.
• Osovina: Izrađena od visokočvrstog, kaljenog i popuštenog legiranog čelika (npr. 42CrMo). Rukavci osovine su precizno brušeni do fine površinske obrade kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost sistema ležaja.
• Dizajn prirubnice: Ima robusne, integralne dvostruke prirubnice. Visina i debljina prirubnice su projektirane kako bi se osigurala maksimalna otpornost lanca gusjenica pod teškim uvjetima bočnog opterećenja.

3.3. Nauka o materijalima i metalurgija:

• Vrsta materijala: Legirani čelici serije bora ili hroma i mangana obično se koriste zbog svoje odlične prokaljivosti i karakteristika habanja.
• Protokol termičke obrade:
  • Obrada jezgra: Cijeli okovak prolazi kroz proces kaljenja i otpuštanja (Q&T) kako bi se postigla ujednačena, žilava struktura jezgra s visokom otpornošću na udarce (tipična tvrdoća 30-35 HRC).
  • Obrada površine otporne na habanje: Vanjski promjer (OD) radne površine i vodilice prirubnice podvrgavaju se indukcijskom kaljenju. Ovaj proces stvara duboki, kaljeni sloj (efektivna dubina obično 5-8 mm) s površinskom tvrdoćom od 55-62 HRC, pružajući izuzetnu otpornost na abrazivno habanje od lanca gusjenica.
• Zaštita od korozije: Komponenta je sačmarena i premazana visokoučinkovitim epoksidnim prajmerom i izdržljivim poliuretanskim završnim premazom kako bi se oduprla koroziji i degradaciji okoliša.

3.4. Sistem ležajeva i zaptivanja (Jezgro izdržljivosti):

• Tip ležaja: Koristi dvoredni konusni valjkasti ležaj. Ova konfiguracija je odabrana zbog visoke radijalne nosivosti i sposobnosti da prihvati aksijalna aksijalna opterećenja koja nastaju tokom tokarenja mašine.
• Sistem zaptivanja: Koristi najsavremeniji, višestepeni labirint sa dizajnom plutajućeg zaptivača. Ovaj sistem uključuje:
  • Primarno zaptivanje: Precizno brušeno plutajuće zaptivanje, često sa ugrađenim naprednim inženjerskim polimerima ili prstenovima od kaljenog čelika, koje stvara dinamičnu barijeru zasnovanu na kontaktu.
  • Sekundarno zaptivanje i labirint: Vanjsko gumeno zaptivanje protiv prašine i složeno mašinski obrađeni labirintni put koji rade zajedno kako bi izbacili zagađivače i spriječili ulazak abrazivnih čestica i vlage.
• Podmazivanje: Šupljina je ispunjena mašću za ekstremne pritiske (EP) na bazi litijevog kompleksa visoke viskoznosti, dizajniranom za održavanje podmazivanja i čvrstoće strukturnog filma pod velikim opterećenjima i temperaturnim promjenama.

4. Proizvodni proces i osiguranje kvalitete u CQCTrack-u (HELI)

Proizvodnja ovog valjka u postrojenju poput CQCTrack-a uključuje disciplinovan, višefazni proces:

1. Priprema materijala i kovanje: Odabrani čelični komadi se zagrijavaju na preciznu temperaturu kovanja i oblikuju u gotovo željeni oblik pomoću kovačkih presa velike tonaže.
2. Gruba i završna obrada: CNC tokarski centri i obradni centri izvode operacije za stvaranje konačne geometrije, uključujući vanjski promjer, prirubnice, unutarnji otvor i elemente montaže, osiguravajući strogo pridržavanje dimenzijskih tolerancija.
3. Kontrolisana termička obrada: Komponente se obrađuju putem automatizovanih linija za termičku obradu za Q&T, nakon čega slijede CNC kontrolisane mašine za indukcijsko kaljenje kako bi se precizno nanijelo kućište otporno na habanje.
4. Precizna montaža: Ležajevi i zaptivke se ugrađuju u kontroliranom, čistom okruženju. Sklop je pod pritiskom masti kako bi se osiguralo potpuno punjenje šupljine i nalijeganje zaptivke.
5. Sveobuhvatna kontrola kvalitete:
   • Dimenzionalna metrologija: Inspekcija CMM-om (koordinatnom mjernom mašinom) za provjeru svih kritičnih dimenzija, uključujući prečnik otvora, veličinu rukavca i ukupno izbočenje.
   • Verifikacija materijala i tvrdoće: Spektrohemijska analiza za provjeru kvaliteta materijala i Rockwell/Brinell ispitivanje na kućištu i jezgru.
   • Validacija performansi: Ispitivanje rotacijskog momenta radi potvrde nesmetanog rada ležaja i ispravne funkcije zaptivke nakon montaže.
   • Dokumentacija: Obezbjeđivanje certifikata materijala i izvještaja o završnoj inspekciji radi sljedivosti.

5. Kontekst nabavke i lanca snabdijevanja

• Identifikacija proizvođača:CQCTrackpredstavlja specijaliziranu industrijsku tvornicu s fokusom na komponente podvozja, koja posluje pod korporativnim okriljem i infrastrukturom kvalitete HELI Grupe. HELI-jeva opsežna proizvodna ekspertiza pruža osnovu za proizvodnju velikih količina preciznih, teških dijelova.
• Vrijednosna ponuda: Nabavka donjeg valjka XCMG XE800 od CQCTrack-a nudi tehnološki napredno i isplativo rješenje. Zaobilazi tradicionalne marže u lancu snabdijevanja, a istovremeno isporučuje proizvod koji je konstruiran prema funkcionalnim i izdržljivim standardima potrebnim za zahtjevan rad mašine poput XE800.

6. Sažetak ključnih tehničkih prednosti

• Optimizirana raspodjela opterećenja: Kovano tijelo i robusna konstrukcija osovine proračunati su za rukovanje dinamičkim spektrom opterećenja bagera XE800.
• Maksimalna otpornost na abraziju: Duboko indukcijsko kaljenje na kritičnim površinama otpornim na habanje dramatično produžava radni vijek, smanjujući zastoje i troškove po satu.
• Superiorno isključenje kontaminacije: Sistem višelabirintnog plutajućeg zaptivanja je industrijski standard za zaštitu ležaja u teškim okruženjima, što je najvažniji faktor za dugovječnost komponenti podvozja.
• Preciznost za performanse: CNC obrađeno kako bi se osiguralo savršeno prileganje, što potiče nesmetan rad gusjenice, smanjuje vibracije i minimizira parazitske gubitke snage u sistemu konačnog pogona.
• Dokazano proizvodno porijeklo: Proizvodnja u okviru sistema upravljanja kvalitetom HELI Grupe (obično ISO 9001, IATF 16949) garantuje konzistentnost, pouzdanost i performanse iz serije u seriju.