Sa preko 20 godina iskustva u proizvodnji, jedan od tri vodeća proizvođača dijelova podvozja za teške gusjenične bagere u Quanzhouu u Kini, OEM i ODM proizvođač i dobavljač - cqctrack (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

Profil kompanije i izjava o tehničkim mogućnostima proizvodnje: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

ID dokumenta: CP-MFC-HELI-001 | Revizija: 1.0 | Klasifikacija: Javno

Sažetak: Temelj snage u proizvodnji podvozja

Ovaj dokument predstavlja korporativni i tehnički profil kompanije HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., koja posluje pod brendom CQCTRACK. Kao vertikalno integrirani proizvođač s preko dvije decenije specijalizacije, HELI se etablirao kao lider u dizajnu i proizvodnji komponenti podvozja za teške gusjenične bagere. Smješten u industrijskom centru Quanzhou u Kini - regiji poznatoj po koncentraciji mašinske proizvodnje - HELI opslužuje globalno tržište kao stručan OEM (Original Equipment Manufacturer) i ODM (Original Design Manufacturer) partner. Naša osnovna kompetencija leži u transformaciji sirovog kovanog čelika u precizno konstruirane, visoko izdržljive sisteme gusjenica, potkrijepljene filozofijom neumoljive kontrole procesa i inženjeringa vođenog primjenom.

1. Korporativni identitet i strateško pozicioniranje

1.1 Razvoj kompanije i tržišna pozicija
Osnovana krajem 1990-ih, kompanija HELI MACHINERY je rasla paralelno s procvatom građevinskih mašina u Kini. Od specijalizirane radionice za dijelove, sistematski smo se razvili u jednog od tri najveća proizvođača komponenti za podvozje u regiji Quanzhou, ključnom klasteru dobavljača za globalnu opremu za zemljane radove. Naš rast se pripisuje postojanom fokusu na nišu podvozja, ulaganju u napredna proizvodna sredstva i njegovanju dubokog tehničkog znanja u metalurgiji i tribologiji specifičnoj za sisteme gusjenica.

1.2 Obećanje brenda: CQCTRACK
Brend CQCTRACK simbolizira našu posvećenost gusjeničaru, kvaliteti i predanosti koji čine temelj svake mašine. Predstavlja liniju proizvoda izgrađenu za otpornost, projektiranu da izdrži najabrazivnija i najagresivnija okruženja u rudarstvu, kamenolomima i velikim infrastrukturnim projektima.

1.3 OEM i ODM servisni model

• OEM proizvodnja: Proizvodimo komponente prema tačnim specifikacijama klijenata, crtežima i standardima kvaliteta. Naša fabrika je vješta u besprijekornoj integraciji u globalne lance snabdijevanja, pružajući pouzdanu, serijsku proizvodnju valjaka, zateznih kotača, lančanika i karika gusjenica.
• ODM inženjering: Koristeći naše opsežno iskustvo na terenu, sarađujemo s klijentima na razvoju, dizajniranju i validaciji poboljšanih ili potpuno prilagođenih rješenja za podvozje. Naš inženjerski tim proaktivno se bavi uobičajenim načinima kvara, nudeći dizajne optimizirane vrijednosti koji poboljšavaju performanse i ukupne troškove vlasništva (TCO).

2. Osnovni proizvodni kapaciteti i tehnološka infrastruktura

HELI-jeva proizvodna sposobnost izgrađena je na potpunoj vertikalnoj integraciji i kontroliranim, sekvencijalnim procesima.

2.1 Integrirani proizvodni tok rada:

1. Kovanje u kući i Savez za kovanje: Koristimo vrhunske legirane čelike 52Mn, 55Mn i 40CrNiMo. Strateškom kontrolom kovanja osiguravamo optimalni protok zrna i gustoću materijala u komponentama, što je od fundamentalnog značaja za udarnu čvrstoću i vijek trajanja od zamora.
2. CNC obradni centri: Baterija modernih CNC tokarilica, glodalica i centara za bušenje obavlja grubu i završnu obradu, osiguravajući dimenzijsku tačnost prema standardima ISO 2768-mK i dosljednu zamjenjivost.
3. Napredne linije za termičku obradu: Naš namjenski pogon opremljen je računarski kontroliranim indukcijskim pećima za kaljenje i otpuštanje. Specijalizirani smo za postizanje duboke, ujednačene tvrdoće kućišta (58-63 HRC) sa žilavom, duktilnom jezgrom, što je ključni faktor za dugovječnost komponenti.
4. Precizno brušenje i završna obrada: Kritične površine otporne na habanje (npr. valjkasti kanali, profili zubaca lančanika, rukavci vratila) podvrgavaju se preciznom brušenju kako bi se postigla vrhunska završna obrada površine i tačne tolerancije.
5. Automatizirana montaža i zaptivanje: Čista i organizirana montažna linija osigurava pravilnu ugradnju zaptivki, ležajeva i maziva. Standardno koristimo konfiguracije višelabirintnih zaptivki s visokokvalitetnim nitrilnim ili Viton® zaptivkama.
6. Zaštita površine: Komponente su sačmarske obrade radi ublažavanja naprezanja i premazane visokovezujućim, otpornim na koroziju prajmerima i bojama.

2.2 Osiguranje kvalitete i laboratorija

• Analiza materijala: Spektrometar za hemijsku verifikaciju sirovina.
• Ispitivanje tvrdoće i dubine: Rockwell i Brinell testeri, s makro-nagrizanjem za validaciju dubine kućišta.
• Nerazorna ispitivanja (NDT): Inspekcija magnetnim česticama i ultrazvukom za kritične komponente radi otkrivanja podzemnih nedostataka.
• Dimenzionalna inspekcija: CMM (koordinatna mjerna mašina) i precizni mjerači za 100% konačnu inspekciju ključnih parametara.
• Ispitivanje performansi: Prilagođeno izrađene platforme za ispitivanje rotacijskog momenta, pritiska zaptivke i simuliranog ciklusa opterećenja na uzorkovanim sklopovima.

3. Portfolio proizvoda i fokus na inženjeringu

HELI proizvodi širok asortiman habajućih dijelova podvozja, s inženjerskim poboljšanjima prilagođenim za teške uvjete rada.

3.1 Primarne linije proizvoda:

• Valjci gusjenica (donji i gornji): Kovano tijelo s duboko kaljenim obručima i prirubnicama. Opcije uključuju podmazane (LGP) i nepodmazane (NGP) izvedbe.
• Noseći valjci i zatezni kotači: Izrađeni s robusnim zatvorenim ležajevima ili čahurama, dizajnirani za upravljanje visokim radijalnim i aksijalnim opterećenjima.
• Lančanici gusjenica (pogonski kotači): Segmentni ili puni dizajn, s precizno izrezanim, kaljenim zubima za optimalno zahvatanje i smanjeno trošenje lanca gusjenica.
• Lanci i čahure za gusjenice: Karike od visokolegiranog čelika, indukcijski kaljene i precizno bušene. Čahure su cementirane za maksimalnu otpornost na habanje.
• Papuče gusjenica: Jednostruke, dvostruke i trostruke izvedbe s rebrima za različite uvjete na tlu.
• Osam proizvodnih linija za kovane zube za kašike i novoizgrađena fabrika površine preko 10.000 kvadratnih metara.

3.2 Filozofija inženjerskog dizajna:
Naš ODM razvoj prati pristup "vođen kvarom":

• Identifikacija problema: Analizirajte dijelove vraćene s terena kako biste identificirali uzroke (npr. istrošenost zaptivnih usana, ljuštenje, abnormalno istrošenost prirubnica).
• Integracija rješenja: Redizajnirajte specifične karakteristike - kao što su geometrija žljeba zaptivke, volumen šupljine za mast ili profil prirubnice - kako biste ublažili ove kvarove.
• Validacija: Testiranje prototipa osigurava da poboljšanje dizajna donosi mjerljivo produženje vijeka trajanja prije ulaska u masovnu proizvodnju.

4. Upravljanje kvalitetom i certifikacije

• Certifikacija sistema: Naše poslovanje je regulisano Sistemom upravljanja kvalitetom certificiranim prema ISO 9001:2015, koji osigurava procesnu disciplinu i kontinuirano poboljšanje.
• Sljedivost: Za svaku proizvodnu seriju održava se potpuna sljedivost materijala i procesa, od kovanja do konačne montaže.
• Usklađenost sa standardima: Proizvodi su konstruirani tako da ispunjavaju ili premašuju međunarodne standarde kao što je ISO 7452 (Metode ispitivanja za valjke gusjenica) i druge relevantne specifikacije ekvivalentne OEM-u.

5. Globalni lanac snabdijevanja i vrijednost ponude za kupce

5.1 Pouzdanost lanca snabdijevanja:

• Strateška lokacija: Smještena u Quanzhouu s efikasnim pristupom glavnim lukama (Xiamen, Quanzhou), olakšavajući pouzdanu globalnu logistiku.
• Upravljanje zalihama: Podrška za velike narudžbe i fleksibilne JIT (Just-In-Time) programe isporuke kako bi se uskladili s ciklusima nabavke klijenata.
• Ambalaža: Standardna izvozna ambalaža otporna na vremenske uvjete na čvrstim drvenim paletama kako bi se osigurala integritet proizvoda tokom transporta.

5.2 Vrijednost pružena partnerima:

• Superiorni ukupni troškovi vlasništva (TCO): Naše komponente nude produženi vijek trajanja zahvaljujući vrhunskim materijalima i kaljenju, smanjujući zastoje mašine i učestalost zamjene.
• Tehničko partnerstvo: Angažujemo se kao partner za rješavanje problema, nudeći inženjersku podršku za specifične izazove u primjeni.
• Pojednostavljenje lanca snabdijevanja: Kao direktan dobavljač iz fabrike s potpunom kontrolom proizvodnje, pružamo konzistentnost, transparentnost i konkurentnu skalabilnost.

Zaključak:
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (CQCTRACK) predstavlja zreo, tehnički sposoban i stabilan izvor proizvodnje za kritične komponente podvozja. Naših preko 20 godina fokusiranog iskustva, u kombinaciji s integriranom proizvodnjom i proaktivnim ODM načinom razmišljanja, omogućava nam da isporučujemo ne samo dijelove, već i provjerene performanse i pouzdanost globalnim vlasnicima opreme, dilerima i OEM partnerima. Pozicionirani smo kao strateški dobavljač posvećen održavanju produktivnosti teških mašina u najizazovnijim okruženjima na svijetu.

Za upite o partnerstvu, tehničke listove s podacima ili konsultacije o razvoju prilagođenih proizvoda, obratite se našem međunarodnom timu za prodaju i inženjering.