LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Sklop donjeg valjka gusjenice/Komponente gusjenica/gusjenica/šasije za teške uvjete rada, izvor i proizvođač - cqctrack (HELI)

Tehnički list: Sklop donjeg valjka za teške uvjete rada za hidraulične bagere Liebherr R974/HS870

Identifikator dokumenta: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Klasifikacija: Komponenta podvozja | Sistem gusjenica | Rezervni dio

1. Sažetak i pregled komponenti

Ovaj dokument pruža kompletnu tehničku razradu sklopa donjeg valjka gusjenice (također poznatog kao nosač valjak ili donji valjak), ključne komponente za hidraulične bagere Liebherr serije R974 i HS870. Ovaj sklop je konstruiran za rad pod ekstremnim statičkim i dinamičkim opterećenjima u teškim okruženjima kao što su rudarstvo, kamenolom i teška građevinska industrija. Brojevi dijelova koji se navode (uključujući10007992, 5209249, 5601511, 9109493) odnose se na ovaj specifični sklop i njegove podkomponente ili prethodne verzije. Kao visokokvalitetnu alternativu za naknadnu ugradnju, proizvođači poput CQCTrack-a (specijalizovani odjel HELI grupe) proizvode ove komponente kako bi ispunili ili premašili specifikacije performansi originalne opreme, nudeći robusno i isplativo rješenje za održavanje podvozja.

2. Primarna funkcija i operativna uloga unutar sistema indeksiranja

Sklop donjeg valjka je ključni element sistema gusjenica i obavlja tri bitne funkcije:

• Nosivost i raspodjela težine: Direktno podržava značajan dio ogromne operativne težine mašine (R974/HS870 može premašiti 80-100 tona), prenoseći opterećenje s glavnog okvira kroz okvir valjki gusjenica na lanac gusjenica.
• Vođenje i poravnanje gusjenice: Valjak ima precizno obrađene prirubnice s obje strane koje vode unutrašnju ivicu karika lanca gusjenice („cipele gusjenice“). To sprječava bočno iskliznuće iz šina i osigurava da se gusjenica kreće ravno duž cijelog podvozja.
• Upravljanje progibom gusjenica: Održava ispravnu količinu prednaprezanja i progiba u gornjem dijelu lanca gusjenica, što je ključno za efikasno zahvatanje lančanika, smanjenje vibracija i optimalni prijenos snage.

3. Detaljne tehničke specifikacije i inženjerski dizajn

3.1. Primjenjivost i referenca proizvođača originalne opreme (OEM):

• Primarni modeli mašina: Liebherr R974 Litronic, HS870 i njihove varijante.
• OEM brojevi dijelova:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Ovi brojevi mogu odgovarati kompletnim sklopovima, pojedinačnim valjcima ili konfiguracijama kompleta. Ovlašteni proizvođač poput CQCTracka održava bazu podataka s unakrsnim referencama radi tačnosti).

3.2. Mašinski dizajn i konstrukcija:

• Tip: Zatvoreni i podmazani (S&L) teški noseći valjak.
• Kućište/Kovanje: Izrađeno od visokougljičnog, visokočvrstog legiranog čelika (npr. 40Mn2, 50Mn) putem kovanja u zatvorenom kalupu. Ovaj proces osigurava kontinuirani tok zrna, superiornu otpornost na udarce i izuzetnu otpornost na zamor u poređenju sa livenim komponentama.
• Osovina: Precizno obrađena od kaljenog hromiranog čelika (npr. 42CrMo), što pruža visoku zateznu čvrstoću i otpornost na habanje na ležajevima.
• Dizajn prirubnice: Konfiguracija s dvostrukom prirubnicom osigurava pozitivno vođenje i zadržavanje lanca gusjenica.

3.3. Nauka o materijalima i metalurgija:

• Vrsta materijala: Visokougljični, boron ili hrom-manganski legirani čelici.
• Termička obrada: Kritične površine otporne na habanje podvrgavaju se kontroliranom indukcijskom kaljenju kako bi se postigla površinska tvrdoća od 55-60 HRC (Rockwell C skala), što rezultira dubokim, izdržljivim kućištem s čvrstom jezgrom koja apsorbira udarce.
• Završna obrada: Sačmarenje za ublažavanje naprezanja i pripremu površine, nakon čega slijedi sistem bojenja visoke adhezije, otporan na koroziju (obično epoksidni prajmer i poliuretanski završni premaz).

3.4. Sistem ležajeva i zaptivanja (osnova izdržljivosti):

• Tip ležaja: Dvoredni, teški konusni valjkasti ležajevi. Odabrani su zbog svoje visoke radijalne nosivosti i sposobnosti upravljanja umjerenim aksijalnim opterećenjima.
• Sistem zaptivanja: Višebarijerni, labirintni sklop zaptivanja. Obično se sastoji od: Podmazivanja: Prethodno napunjeno mašću na bazi litijumovog kompleksa za visoke temperature i ekstremne pritiske (EP), dizajniranom za održavanje viskoznosti i podmazivanja u svim radnim uslovima.
  • Primarno zaptivanje: Radijalno zaptivanje usne od nitrila (NBR) ili poliuretana (PU).
  • Sekundarno zaptivanje: Plutajuće zaptivanje ili dodatna usna za prašinu.
  • Labirintna putanja: Složena, mašinski obrađena putanja koja isključuje abrazivne zagađivače (silicijum dioksid, blato, prašinu) iz komore ležaja.

4. Proizvodni proces i osiguranje kvalitete u CQCTracku (HELI)

Kao specijalizirani proizvođač, CQCTrack primjenjuje rigorozan proizvodni protokol:

1. Kovanje i oblikovanje: Sirovi komadi se zagrijavaju i kuju pod visokim pritiskom kako bi se stvorio valjak, osiguravajući optimalni integritet metala.
2. Mašinska obrada: CNC (računarsko numeričko upravljanje) tokarski i bušaći centri se koriste za mašinsku obradu vanjskog promjera valjka, prirubnica i unutrašnjeg otvora do uskih tolerancija (obično IT7-IT8).
3. Termička obrada: Komponente prolaze kroz kontrolirani proces kaljenja i otpuštanja, nakon čega slijedi lokalizirano indukcijsko kaljenje na vanjskoj radnoj površini i prirubnicama.
4. Sastavljanje i zaptivanje: Ležajevi i zaptivke se utiskuju na svoje mjesto u okruženju čiste sobe. Uređaj se zatim puni preciznom količinom masti.
5. Kontrola kvaliteta (QC):
   • Dimenzionalna inspekcija: Verifikacija svih kritičnih dimenzija pomoću CMM-a (koordinatne mjerne mašine).
   • Ispitivanje tvrdoće: Rockwell i Brinell testovi na određenim površinama.
   • Testiranje performansi: Testiranje rotacijskog momenta i radijalnog rada kako bi se osigurao nesmetan rad i ispravna funkcija zaptivke.
   • Certifikacija materijala: Certifikati mlinova za analizu sirovina i hemijskog sastava.

5. Kontekst nabavke i lanca snabdijevanja

• Identifikacija proizvođača: CQCTrack posluje kao namjenska tvornica komponenti podvozja unutar ekosistema HELI Grupe. HELI je globalno priznati industrijski konglomerat koji pruža potrebnu infrastrukturu, istraživačko-razvojne kapacitete i sisteme upravljanja kvalitetom (npr. ISO 9001, ISO 14001) za proizvodnju dijelova strojeva svjetske klase.
• Vrijednosna ponuda: Nabavka ove komponente iz fabrike poput CQCTrack-a nudi vrijednosno zasnovanu alternativu originalnim OEM dijelovima. Kombinuje cijene direktno iz fabrike sa inženjeringom koji je prilagođen da izdrži zahtjevne uslove za koje je Liebherr R974/HS870 dizajniran.

6. Sažetak ključnih tehničkih prednosti

• Vrhunska nosivost: Projektovano za ekstremne težine i udarna opterećenja rudarskih bagera.
• Poboljšana otpornost na abraziju: Duboko indukcijsko kaljenje značajno produžava vijek trajanja u okruženjima s visokim habanjem.
• Napredno isključivanje kontaminacije: Višestepeni sistem zaptivanja štiti ležaj, najvažniji podsistem komponente.
• Precizni inženjering: CNC obrada osigurava savršenu kompatibilnost i pristajanje postojećem okviru valjki i lancu gusjenice.
• Robusna konstrukcija: Kovano tijelo pruža neuporediv strukturni integritet i otpornost na udarce.

Zaključno, sklop donjeg valjka gusjenice specificiran za Liebherr R974/HS870 predstavlja vrhunac inženjerstva teških podvozja. Proizvođači poput CQCTrack-a, koristeći industrijsku snagu HELI Grupe, repliciraju i isporučuju ove komponente s nepokolebljivom posvećenošću kvaliteti materijala, dimenzijskoj preciznosti i izdržljivosti performansi potrebnih za 24/7 industrijski rad.