Online chat putem WhatsApp-a!

CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 VALJAK GUSJENICE Proizvođač dijelova podvozja rudarskog bagera / CQC GUSJENICE

Kratak opis:

CATERPILLAR VALJAK NA DONJOJ STRUJI SKUPŠTINA 
Model E330 / E336
Broj dijela 1091213/1175047/1341013/1503987/1634150/57717480/1832874
Tehnika Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-58Dubina 10-12 mm
Boje Crna/Siva
Garantni rok 2000 radnih sati ili jedna godina
Certifikacija IS09001
Težina 59,5 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon potpisivanja ugovora
Rok plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljivo
Tip dijelovi podvozja gusjeničnog bagera
Tip kretanja Gusjenični bager
Obezbijeđena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Tehnička specifikacija: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Sklop valjka gusjenice

Kategorija proizvoda: Komponenta podvozja rudarskog bagera / Valjak gusjenica za teške uvjete rada
Primjenjivi modeli: Caterpillar E330, 330 L, 330B L i kompatibilni bageri serije CAT 300
Certifikacija: CQC (Kineski certifikat kvalitete), ISO 9001:2015
Vrsta isporuke: Direktni proizvođač / Dobavljač rezervnih dijelova OEM kvalitete

Sklop valjka gusjenice CQC

1. Pregled proizvoda: Okosnica performansi podvozja serije CAT 330

CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 sklop gusjenica predstavlja sveobuhvatan asortiman teških donjih valjaka posebno konstruiranih za bagere CAT serije E330 i njihove varijante. Ove ključne komponente podvozja dizajnirane su da izdrže ekstremne operativne zahtjeve rudarstva, kamenoloma i teških građevinskih okruženja gdje pouzdanost mašine direktno utiče na ekonomičnost projekta.

Kao ključna komponenta sistema šasije bagera, sklop gusjenica (obično se naziva donji valjak ili gusjenica) služi osnovnoj funkciji raspodjele radne težine mašine preko lanca gusjenica, uz održavanje preciznog poravnanja tokom kretanja i rada. Široka kompatibilnost unakrsnih referenci među više OEM brojeva dijelova - uključujući 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 i 6Y2795 - pokazuje univerzalnu primjenu ovog dizajna komponente u različitim konfiguracijama i godinama proizvodnje CAT 330.

Proizvedeni prema strogim OEM standardima kvalitete i certificirani prema CQC-u (China Quality Certification), ovi valjci gusjenica konstruirani su kao direktne zamjene koje održavaju 100% zamjenjivost s originalnim Caterpillar komponentama, a istovremeno nude konkurentske prednosti u efikasnosti i isplativosti lanca snabdijevanja.

2. Kompatibilnost među modelima i analiza broja dijelova

Sveobuhvatna unakrsna referenca brojeva dijelova ukazuje na široko rasprostranjenu primjenu ovih sklopova gusjenica na platformi Caterpillar 330:

OEM broj dijela Kompatibilni modeli Primjena komponente
1091213 KATALOG 330, 330 L Standardna konfiguracija gusjenica
1175047 KATALOG 330, 330 B, 330 BL Varijanta za teške uslove rada sa poboljšanom nosivošću
1341013 Serija CAT 330 Dizajn ojačane prirubnice
1503987 CAT E330 Konfiguracija rudarskih dužnosti
1634150 CAT 330 L Varijanta sa produženim vijekom trajanja
57717480 CAT 330 BL Kompatibilnost kasnih modela
1832874 Serija CAT 330 Serija teške fabrikacije
6Y2795 KATALOG 330, 330 L Specifikacija univerzalne zamjene

Ova opsežna kompatibilnost unakrsnih referenci osigurava da menadžeri opreme i stručnjaci za nabavku mogu s pouzdanjem nabaviti zamjenske komponente bez rizika od pogrešne primjene, bez obzira na to koji OEM broj dijela se odnosi na njihove evidencije održavanja.

3. Inženjerske specifikacije i sastav materijala

3.1 Metalurški fond

Sklopovi gusjenica CAT E330 proizvedeni su od legiranih čelika vrhunskog kvaliteta, posebno odabranih zbog njihove sposobnosti da izdrže kombinovana naprezanja kompresijskog opterećenja, torzionih sila i abrazivnog habanja koji karakterišu primjene rudarskih bagera.

Specifikacije materijala:

  • Primarni materijal: 50Mn / 40Mn2 visokočvrsti legirani čelik
  • Proizvodni proces: Kovanje u zatvorenom kalupu, a zatim precizna CNC obrada
  • Struktura zrna: Optimizovana orijentacija toka zrna koja prati konture napona komponente
  • Hemijski sastav: Kontrolisan sadržaj ugljenika (0,48-0,56%) sa dodacima mangana, hroma i molibdena za poboljšanu prokaljivost

3.2 Parametri termičke obrade

Izuzetna izdržljivost ovih gusjenica proizilazi iz sofisticiranih procesa termičke obrade koji stvaraju vanjski sloj otporan na habanje, a istovremeno održavaju čvrstu jezgru koja apsorbira udarce:

  • Tvrdoća površine: HRC 52-58 (indukcijsko kaljeno)
  • Dubina očvrslog kućišta: 8 mm – 12 mm kontinuirani sloj
  • Čvrstoća jezgra: HRC 28-35 za otpornost na udarce
  • Proces kaljenja: Indukcijsko kaljenje srednje frekvencije s preciznom kontrolom temperature i trenutnim gašenjem
  • Otpuštanje: Otpuštanje za ublažavanje napona radi uklanjanja krhkosti uz zadržavanje tvrdoće

3.3 Dimenzionalne specifikacije

Parametar Specifikacija Tolerancija
Prečnik valjka Prema specifikacijama CAT 330 ±0,5 mm
Širina prirubnice Projektovano za korak lanca CAT 330 ±0,3 mm
Prečnik otvora Precizno brušeno za prianjanje ležaja H7 tolerancija
Paralelnost montažnih površina Ključno za pravilno poravnanje kolosijeka ≤0,1 mm
Koncentričnost Osigurava glatku rotaciju ≤0,2 mm TIR

3.4 Tehnologija zaptivanja

Integritet unutrašnjeg sistema ležajeva zaštićen je naprednom tehnologijom plutajućeg zaptivanja:

  • Vrsta zaptivke: Konfiguracija zaptivke sa dvostrukim konusom / plutajućim prstenom za teške uslove rada
  • Materijal zaptivke: Specijalizovana legura gvožđa otporna na habanje sa O-prstenovima od nitrilne gume
  • Barijera protiv kontaminacije: Sprečava prodor blata, pijeska, vode i abrazivnih sitnih čestica
  • Zadržavanje maziva: Održava optimalno podmazivanje tokom cijelog vijeka trajanja
  • Radni temperaturni raspon: -40°C do +120°C

4. Funkcionalni inženjering: Ključna uloga gusjenica

4.1 Primarne funkcije

Sklop gusjenica obavlja nekoliko bitnih funkcija unutar sistema podvozja CAT 330:

  1. Raspodjela opterećenja: Prenosi radnu težinu bagera s okvira gusjenica na lanac gusjenica, osiguravajući da pritisak na tlo ostane unutar projektnih parametara.
  2. Vođenje lanca: Precizno obrađene prirubnice spajaju se s karikama gusjenica kako bi se održalo pravilno poravnanje i spriječilo iskliznuće iz tračnica tokom okretanja ili rada na nagnutom terenu.
  3. Smanjenje trenja: Obezbjeđivanjem rotirajućeg spoja između stacionarnog okvira gusjenice i pokretnog lanca gusjenice, valjak minimizira trenje klizanja, smanjujući potrošnju energije i stvaranje topline.
  4. Apsorpcija udara: Kombinacija očvrsnute površine i čvrste jezgre omogućava valjku da apsorbuje udarna opterećenja koja se javljaju tokom vožnje po neravnom terenu.

4.2 Karakteristike performansi

  • Nosivost: Projektovana da podrži radijalna i dinamička opterećenja koja nameću bageri radne težine od 30-35 tona
  • Vijek trajanja: Produženi vijek trajanja zahvaljujući optimiziranoj raspodjeli tvrdoće i vrhunskom zaptivanju
  • Glatkoća rada: Precizna izrada osigurava minimalne vibracije i tihi rad
  • Interval održavanja: Smanjene potrebe za održavanjem zahvaljujući izdržljivoj konstrukciji i pouzdanom zaptivaču

5. Osiguranje kvalitete proizvodnje i CQC certifikacija

5.1 Sistem upravljanja kvalitetom

Kao proizvođač komponenti podvozja za teške bagere, naši proizvodni pogoni rade u okviru sveobuhvatnog sistema upravljanja kvalitetom certificiranog prema ISO 9001:2015 i validiranog od strane CQC (China Quality Certification). Ovaj certifikat osigurava da svaki sklop gusjenica ispunjava ili premašuje standarde kvaliteta potrebne za kritične primjene u rudarstvu i građevinarstvu.

5.2 Kontrola proizvodnog procesa

Faza 1: Verifikacija sirovina

  • Spektrografska analiza sastava legure
  • Ultrazvučno ispitivanje unutrašnjih defekata
  • Verifikacija mehaničkih svojstava (zatezna čvrstoća, tečenje, izduženje)

Faza 2: Kovanje i predobrada

  • Parametri kovanja kontrolirani temperaturom
  • Optimizacija protoka zrna putem kontrolirane deformacije
  • Gruba obrada do gotovo neto dimenzija

Faza 3: Termička obrada

  • Precizno profiliranje temperature tokom indukcijskog kaljenja
  • Ispitivanje tvrdoće na više tačaka
  • Verifikacija dubine kućišta putem ispitivanja mikrotvrdoće

Faza 4: Završna obrada

  • CNC operacije tokarilice s CMM verifikacijom
  • Brušenje otvora do precizne tolerancije
  • Mašinska obrada profila prirubnice za optimalno zahvatanje lanca

Faza 5: Sastavljanje i zaptivanje

  • Uslovi montaže u čistoj sobi za ugradnju ležajeva
  • Precizna ugradnja zaptivki s podmazivanjem
  • Verifikacija rotacionog momenta

Faza 6: Završna inspekcija

  • Verifikacija dimenzija u odnosu na specifikacije proizvođača originalne opreme (OEM)
  • Inspekcija magnetnim česticama (MPI) kritičnih područja
  • Vizuelni pregled površinskih nedostataka
  • Ambalaža za zaštitu od korozije tokom transporta

5.3 Nerazorna ispitivanja (NDT)

Kritične komponente podliježu rigoroznim NDT procedurama:

  • Inspekcija magnetnim česticama: Detektira površinske i površinske diskontinuitete u feromagnetnim materijalima
  • Ultrazvučno ispitivanje: Potvrđuje unutrašnju ispravnost i odsustvo podpovršinskih nedostataka
  • Inspekcija penetrantom boje: Potvrđuje integritet površine nekritičnih područja

6. Inženjerska razmatranja specifična za primjenu

6.1 Zahtjevi za rudarske dužnosti

Varijante 1503987 i 1634150 su posebno konstruisane za rudarske primjene gdje su radni uslovi najteži:

  • Povećana debljina prirubnice: Dodatni materijal na mjestima habanja produžava vijek trajanja u abrazivnim okruženjima
  • Paket ojačanih ležajeva: Valjkasti ležajevi za teške uslove rada dizajnirani za kontinuirani rad pod velikim opterećenjem
  • Agresivna konfiguracija zaptivanja: Sistemi dvostrukog zaptivanja za maksimalnu otpornost na kontaminaciju

6.2 Standardne primjene

Konfiguracije 1091213, 1175047 i 6Y2795 su optimizovane za opšte građevinske i zemljane radove:

  • Uravnotežen dizajn: Optimalna kombinacija otpornosti na habanje i isplativosti
  • Standardna konfiguracija ležaja: Dokazana pouzdanost za tipične radne cikluse
  • Univerzalna kompatibilnost: Direktna zamjena za originalne CAT komponente

6.3 Zahtjevi za instalaciju

Za optimalne performanse i vijek trajanja, ove sklopove gusjenica treba ugraditi prema sljedećim smjernicama:

  1. Specifikacije momenta pritezanja vijaka: Slijedite specifikacije servisnog priručnika CAT 330 za moment pritezanja vijaka za montažu (obično 450-550 N·m, ovisno o klasi vijka)
  2. Priprema navoja: Nanesite sredstvo za osiguranje navoja srednje čvrstoće kako biste spriječili otpuštanje usljed vibracija.
  3. Zategnutost gusjenica: Provjerite pravilnu zategnutost gusjenica nakon ugradnje kako biste spriječili prerano trošenje valjaka
  4. Period razrade: Pratite neuobičajenu toplinu ili buku tokom početnog rada

7. Prednosti lanca snabdijevanja i nabavke

7.1 Direktne pogodnosti proizvođača

Kao vertikalno integrirani proizvođač i direktni dobavljač komponenti šasija za teške bagere, nudimo značajne prednosti globalnim stručnjacima za nabavku:

  • Kontrola kvalitete: Potpuni nadzor proizvodnje od sirovine do gotovog proizvoda
  • Konkurentne cijene: Eliminacija posredničkih marži
  • Konzistentna opskrba: Kontrolirano raspoređivanje proizvodnje osigurava pouzdanu dostupnost
  • Tehnička podrška: Direktan pristup inženjerskim resursima za pomoć pri primjeni

7.2 Logistika i pakovanje

  • Izvozno pakovanje: Fumigirane drvene palete ili kartoni prema specifikaciji
  • Zaštita od korozije: VCI (inhibitor korozije isparavanjem) pakovanje za produženi transport
  • Dokumentacija: Kompletna komercijalna dokumentacija, uključujući certifikat o porijeklu, liste pakovanja i komercijalne fakture
  • Rokovi isporuke: Standardni proizvodni ciklusi s ubrzanim opcijama dostupnim za kritične zahtjeve

7.3 Usluge prilagođavanja

Za veće narudžbe i strateška partnerstva nudimo:

  • Privatno etiketiranje: Prilagođeno pakovanje i označavanje komponenti
  • Paketna isporuka: Kompletni setovi podvozja, uključujući valjke, zatezne kotače, lančanike i grupe gusjenica
  • Upravljanje zalihama: Programi konsignacijskog skladištenja za velike klijente

8. Zaključak

Sklopovi gusjenica CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 i 6Y2795 predstavljaju vrhunac naprednog metalurškog inženjerstva, precizne proizvodnje i rigorozne kontrole kvalitete. Dizajnirane posebno za zahtjevne primjene bagera serije CAT E330 u rudarskim i teškim građevinskim okruženjima, ove komponente pružaju pouzdanost, izdržljivost i performanse koje vlasnici opreme zahtijevaju.

Proizvedeni prema standardima kvalitete proizvođača originalne opreme (OEM) i certificirani prema CQC-u, ovi sklopovi rolni nude isplativu alternativu originalnim Caterpillar dijelovima bez kompromisa u pogledu kvalitete ili prikladnosti. Široka kompatibilnost unakrsnih referenci osigurava da bez obzira na to koji broj dijela navodi vaša evidencija održavanja, ispravna zamjenska komponenta je lako dostupna.

Za detaljne tehničke crteže, informacije o cijenama ili da biste razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima za podvozje, kontaktirajte naš tim za inženjersku prodaju. Kao direktni proizvođač, posvećeni smo podršci vaših ciljeva pouzdanosti opreme kvalitetnim komponentama, konkurentnim cijenama i brzom uslugom.

Tabela sažetka tehničkih podataka

Parametar Specifikacija
OEM brojevi dijelova 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874, 6Y2795
Primjenjivi modeli CAT E330, 330 L, 330 B, 330 BL
Tip komponente Sklop donjeg valjka gusjenice
Vrsta materijala Legirani čelik 50Mn / 40Mn2
Tvrdoća površine HRC 52-58
Ojačana dubina 8-12 mm
Vrsta brtve Plutajući prstenasti zaptivač (ekvivalent dvostrukog konusa)
Certifikacija Kontrola kvaliteta, ISO 9001:2015
Garancija 12 mjeseci od instalacije
Ambalaža Izvozni standard sa zaštitom od korozije

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je